| |
| 版面导航 |
第01版
要闻 |
第02版
要闻 |
第03版
国内国际 |
|
|
| |
|
| 标题导航 |
 |
|
|
|
|
|
|
|
连续两年以员工名字挂牌成立创新工作室,为高技能人才搭建发展平台,雷沃重工—— |
打造企业基层创新“雁阵” |
|
|
□本报记者 孟祥风 通讯员 姚 彬 文/图 2018年12月,朱晓岩劳模创新工作室成立; 2019年10月,王美全工匠创新工作室成立。 雷沃重工连续两年以员工的名字挂牌成立创新工作室,为高技能人才搭建锐意创新、攻坚克难的平台。雷沃重工党委书记梁启荣说:“科技研发和生产实践都是创新的源头活水,创新既需要产学研的深度融合,也离不开一线生产中的发明创造。这两个方面我们都需要下功夫抓好,才能让科技创新成为企业持续发展的‘基因’。” 提供发展平台培育创新“雁阵” 近日,记者来到雷沃重工股份有限公司,走进王美全工匠创新工作室,只见一面墙上张贴着王美全获得的各项荣誉证书和专利证书,书架上摆放的全部都是与机械、生产有关的专业书籍,“潍坊工匠”的奖杯也在其中。 王美全工匠创新工作室前身为轮式机工艺攻关小组,是雷沃重工第一个以员工名字命名的工作室,分为技术攻关团队和支持团队,核心成员共有12人,而出生于1990年的王美全是工作室的技术带头人。 “在常规工艺开发的基础上,我们主要进行工艺技术的自主研发,从2017年5月至今年9月,我们先后完成了数字化在线检测、筛面风速测量、加油机智能防错系统等多项公司级重大改善项目。”王美全向记者介绍了工作室的“前世今生”以及取得的成绩。到目前,工作室获得公司级精益制造改善成果发布会一等奖1次、二等奖2次,获得国家专利6项。另外,还有2项专利正在公示阶段。 记者在车间里看到,工人们使用的系统上面标注有“美全油液加注智能防错系统”字样。据了解,这是王美全最自豪的一项改善工艺。在改造之前,传统的油液加注机只有定量加注功能,加注量、加注次数都只能凭借人工判断,而且加注机没有与生产线进行联合,加注不合格无法及时发现。王美全历经无数次的研究改造后,适合车间生产工况的自主改造方案上线成功,新系统与生产线联动,可以自主选择加注量、判断加注次数,如果加注不合格,生产线就不会往下一个工序运行,而且每台可节省2万多元成本。公司特意用王美全的名字对这套防错系统进行命名,这也是公司第一项以员工名字命名的改善项目。 据了解,朱晓岩劳模创新工作室目前由9名研发管理骨干人员组成,多名成员获得了各项国家专利。自成立以来,在谷物联合收割机的产品开发、技术进步等方面取得了显著的成绩。建立健全了收获机械4大桥箱平台,主导攻关的多项关键技术均取得革命性的突破,先后获得22项国家专利,多次获得技术进步一等奖。 “选人、用人固然重要,但如何更好地吸引人才、留住人才也非常重要。只有营造有利于创新创造的良好环境,打造企业创新文化,为人才提供创新平台,才能让人才如鱼得水。”梁启荣告诉记者。今年,雷沃重工出台了“雷沃工匠五年培养计划”,五年内打造10个工匠工作室,培养20名雷沃工匠,树立产业工人领军人物,以工匠精神带动产业工人技能和职业素养提升,激发人才内生动力和企业创新活力。 始终把科技创新作为发展内动力 自成立以来,创新就成为雷沃重工迅速发展的“重要引擎”。 在科技创新路径的探索上,雷沃重工考量了很久,也尝试了很多。为了更好、更快地全面提升能力,雷沃重工从2010年开始,坚持“全球研发、全球制造与分销”的特色发展模式,积极构筑和完善全球创新研发体系。 核心技术要不来、买不来,只能靠自己。2011年,雷沃重工在意大利建立了欧洲研发中心,成为国内同行首家在国外建立海外研发中心的企业;2013年,借鉴欧洲研发中心的成功做法,建立了日本研发中心,主要负责工程机械的研发,为产品品质的不断提升提供了技术源泉。 “雷沃重工把核心技术突破作为企业持续发展的动力,每年都会拿出销售收入的3%-5%作为研发创新经费,自2010年以来已累计投入研发经费近40亿元,构筑起了‘中国+欧洲+日本’同步世界的全球研发创新体系。同时在国内建起了规模大、功能全、能力强的农机试制试验中心,努力提高关键核心零部件制造能力和试制试验能力。”梁启荣告诉记者。 受益于科技创新与全球资源整合的积累和突破,雷沃重工收获累累硕果。先后开展了“智能化动力换挡拖拉机、高性能大型联合收割机和大型高端智能化农机具”等一批国内空白、国际先进农机装备的研发,实现了动力换挡等大量关键、瓶颈技术的突破,改变了国内高端农业装备领域核心技术长期被国外垄断的局面。并先后斩获了“欧洲年度拖拉机银奖”“中国好设计”“红点奖”、中国农业机械科技进步一等奖、中国机械工业科学技术一等奖等一系列荣誉。 与此同时,雷沃重工充分发挥龙头企业的创新聚集效应,通过打造政产学研金服用“北斗七星”创新共同体,带动创新型产业集群建设。在创新平台建设方面,雷沃重工积极参与国家和山东省级创新平台建设,牵头组建了“国家谷物收获机械科技创新联盟”“山东省智能农机装备技术创新中心”“山东省智能农业装备创新中心”等平台,积极探索行业技术研发公共服务平台新模式。在产学研用方面,雷沃重工与中国农业大学、上海交通大学、吉林大学、山东大学、农业部南京农业机械化研究所等30余家国内优势高校、科研单位和企业开展科研联合。近三年,雷沃重工主持科技部国家重点研发计划专项4项,参与9项,主持省级重大研发专项12项。 在全球范围内“借脑纳智” 加强科技创新,人才是关键。 “要把科技创新搞上去,就必须广纳人才,开发利用好国际国内两种人才资源,建设一支结构合理、素质优良的创新人才队伍。”梁启荣说,近年来,雷沃重工开展了海内外高端人才引进工程,不断整合国际高端人力、技术资源,在全球范围“借脑纳智”,先后引进了“千人计划”人才贝多斯提、泰山产业领军人才赵春江等国内外高端科研人才。截至目前,雷沃重工已在欧洲、日本等地整合了500多名外籍高端人才。 不仅如此,雷沃重工还以产学研创新平台为依托,以智能农机等创新项目为载体整合国内高端人才资源,聚集了包括4名中国工程院和中国科学院院士、30名博士生导师、100余名国内知名高校、科研单位、行业骨干在内的行业专家与塔尖人才,联合开展科技创新,为高端产品的研发提供了高素质的人才保障。 截至目前,雷沃重工已经拥有研发人员2000余人,其中国外专家型人才60多人,国内专家级工程师20人,高级工程师217人,形成了完善的技术创新人才梯队。除了技术创新团队,雷沃重工还搭建起了包含40名企业家管理团队、500余名国际化人才、1500余名管理人才、1500余名营销人才、3000多名高级技能人才在内的总量近9000人的人才体系,人才数量和结构均领先于行业水平。 依靠科技创新,雷沃重工在全球产业革新中稳步前行。2019年,雷沃品牌价值达到688.75亿元,位列中国五百最具价值品牌榜第72位,成为近年来国内品牌价值增长最快的农机装备制造企业之一。
|
|
|
|
|
|