□本报记者　窦浩智
　　通讯员　王　翔
　　日前,在高密市豪迈第二工业园风电装备项目生产车间,公司零部件业务部部长杜青给记者做起了“科普”。“一根头发丝的直径大约是7丝,而这些零部件关键部位的精度需要达到1丝,这是什么概念呢,就相当于我们一根头发丝的七分之一。”
　　丝,是机械加工中常用长度单位,1丝等于0.01毫米。
　　杜青所说的零部件是工人们正在加班赶制的一批风电高端零部件,这些零部件都是欧洲客户预定的,最大的有六七吨重,但加工精度要求却比头发丝还要细。
　　“原来这些零部件都是在欧美的机械加工工厂完成的,受疫情影响,这些工厂大多关闭停产了。”杜青告诉记者,得益于公司近几年在高端装备制造业的良好口碑,许多风电领域大型跨国公司抱着试试看的态度找到豪迈,并将其他企业加工报废的毛坯让他们来做实验,没想到,豪迈不仅达到了精度要求,甚至生产误差比客户允许的一半还要小。
　　作为高密市高端装备制造的龙头企业,近年来,豪迈公司苦练“内功”,全力攻克高精尖技术,占领新技术制高点,以创新研发抢市场、保新增,创新已然成为公司不断壮大的“核动力”。
　　“我们通过创新改善,自主研发内部专用加工工装以及特殊加工工艺,然后通过数据模拟计算,控制我们的机床进行加工,才能保证最终的精度要求。”杜青告诉记者,公司认为掌握独特加工工艺的核心在人。他们不仅通过建设职校、建立内部晋升机制等措施,培养一大批高技术人才,还通过数据转化将“无形”的经验变成有形的参考。
　　一套数据就是一套操作规范,这也成为豪迈公司独一无二的竞争力。随着国际能源结构形势由化石能源逐步向可再生能源发展,风电产业发展空间迅速扩大,瞅准这一机遇,依托高端装备制造业优势,豪迈研发团队积极向风电产品进军。
　　“豪迈在大型高精度零部件的加工上、在解决变形以及批量化工艺上,进行了一站化操作,杜绝了人为的编程错误,使工件加工的正确率几近100%,报废率从原来的3%降低到1%。”山东豪迈机械制造有限公司副总经理张兆和说。
　　稳定的质量供应,让豪迈集团不断赢得世界500强客户的青睐。今年一季度,豪迈风电项目订单突破6亿元,同比增长30%。
　　“目前来说,风电占整个世界可再生能源大约20%,未来还有较大的发展空间。豪迈公司目前在可再生能源方面从2兆瓦的风电机组一直到海上风电12兆瓦的风电机组,都有着技术储备,也就是说未来几年,不管是陆上还是海上的风电机组升级,豪迈公司都做好了技术准备。”谈及未来的市场发展,张兆和很有信心。