近日,我市高新技术节电产品应用于油田油机节电项目技术改造,解决了制约油机持续供电的“瓶颈”问题。由山东高创公司提供的该类产品,凭借明显的节电效果,受到了省科技、经信、节能等部门的肯定,产品被列入山东省重大节能技术产业化奖励资金核心技术项目,并获得了50万元资金支持。
　　抽油机是目前采油生产的主要设备,其数量达10万台以上。电动机装机总容量4600万KW,年耗电量达百亿度以上。抽油机用电量约占油田总用电量的45%,由于抽油机电机载荷是带有冲击性的变载荷,特别是稠油和高凝结构井,这种情况更为严重。为了使拖动抽油机的电动机稳定运行并具有一定的过载能力,需按抽油机的最大功率来配备电动机。但是,在绝大部分时间里,油田抽油机处于轻载运行状态,甚至个别运行时段是空载运行,运行效率非常低,仅为26%。功率因数低造成极大的能源浪费。抽油机节能潜力非常巨大,因而成为“电机系统节能”的重点技改领域。由高新区山东瑞斯高创股份有限公司自主研发、生产的油田抽油机专用节电设备,在油田系统以现场测试高达29%--45%的节电率从5家竞争对手中脱颖而出,获得首批800台3000余万元的订单,从而实现了我市高科技节能设备在油田行业节电技改的重大突破。从去年底,瑞斯高创组织技术研发人员就对该采油厂抽油机系统进行了数据采集,认为运行效率低,提升空间大。根据油田设备运行的不同情况,瑞斯科技公司来选择相应的节能技术,做到“因地制宜、量身定做”,智能调控使抽油机的输出功率与油井的实际负荷相匹配,提高抽油机的充满度。根据运行测试情况,专家们找出了存在的问题和技术攻关的突破口,提高抽油机的充满度。经过潜心研究,瑞斯高创的专业产品采用国际先进的调控技术实时检测电机电流、电压、功率因数等参数,运用能量回馈、自动跟踪补偿、稳压调功等专利技术实现节能。油田方面组织技术人员进行了研究,认为产品技术先进,决定在实施抽油机节电改造中使用该公司产品。目前,签订合同数量为800台,将分三批进行安装,第一批已于今年8月底安装调试完毕。我市高科技企业携手中石油进行抽油机节电改造,标志着瑞斯高创进军石油行业迈出了一大步。　　　　　　　　记者韩立新