本报讯　(记者马林峰)今年,寿光市提出了实施“四大战略”的目标,第一个就是“新型工业化战略”,要求以寿北“千亿级新型工业基地”为主阵地,加快推进产业从“粗放发展”向“链条集约”转型、企业从“资源依赖”向“创新驱动”转型、产品从“初级加工”向“品牌科技”转型。该市把科技创新作为转调创的核心,紧紧围绕转调创主基调,通过带动高新技术项目集聚落地,增大高新技术的强力引擎动力,确定了48个战略性新兴产业项目,共涉及新材料、信息技术、新能源、节能环保、新医药和生物、海洋开发、高端装备制造和新能源汽车等8大领域,成为转调创的强力引擎。
　　兰典年产50万吨琥珀酸项目,总投资50亿元,占地面积1500亩,主要以中国科学院天津工业生物技术研究所的专利技术为依托,以非粮作物木薯为原料,新建年产50万吨生物法炼制琥珀酸及年产10万吨生物基产品PBS的工业化生产线,主导产品为琥珀酸、1-4丁二醇、聚琥珀酸丁二醇酯(PBS)等。项目建成后,将成为国内首条以非粮作物为原料,以生物法生产有机酸的产业化生产线,同时,可实现生物基材料聚琥珀酸丁二醇酯(PBS)的规模化生产,对生物基材料代替石油化学品衍生物产业有巨大的推动作用。
　　英利高档纤维项目,总投资10.2亿元,建筑面积18万平方米,项目全部采用奥地利成套设备和工艺,主要生产高科技纤维新材料。达产后,年可实现销售收入15亿元。项目投产有效解决了目前国内新溶剂法纤维素纤维生产无独立核心技术的瓶颈,实现这一新材料的国产化,带动该市纺织业研发水平进入全国最前列。在英利实业的纤维加工车间内,机器轰鸣,洁白如雪的人造纤维在工人的操作下集合成束。溶剂法纤维素纤维是一种再生纤维素纤维,又称Lyocell纤维,属于绿色循环经济的典型代表,被誉为21世纪的“绿色纤维”,产品主要用于高档服装面料、食品包装的肠衣和膜、卫生用品的无纺布用料等,技术填补国内纺织原料市场空白。该项目落户寿光,不仅开创了该市投产“绿色纤维”的历史,同时也作为一种绿色循环经济,丰富了该市绿色产业体系,加快了传统工业向新兴工业转型的步伐。
　　墨龙熔融还原项目,总投资23亿元,该项目采用了世界先进的熔融还原技术,于今年3月份开工,目前正式进行桩基施工。达产后,年可生产精密铸件65万吨,实现销售收入30亿元。熔融还原技术是典型的绿色生态技术,其减少了炼焦和烧结生产工艺,各种污染排放物大幅度减少。二氧化硫排放仅为高炉的4.9%,达到钢铁行业国际先进的清洁生产水平。项目还采用多种先进的节能降耗技术,生产过程中产生的余能、余热、副产煤气、固体废弃物等,都得到高效综合利用,并形成了一条完整的钢铁制造业循环经济产业链。这一工程由于减少了炼焦和烧结生产工艺,各种污染排放物大幅度减少,达到钢铁行业国际先进的清洁生产水平。
　　寿光市将继续大力实施创新驱动发展战略,加快提高原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新和协同创新能力,着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,创新商业模式,促进创新资源向优势领域、优势行业、优势企业集聚,力争到“十二五”末,高新技术产业占比超过40%,抢占转调创发展制高点。