本报讯　(记者韩立新　赵欣波)潍坊特钢集团逆市上扬,去年实现利税总额近3亿元,实现了较快发展。特钢集团之所以表现抢眼,得益于其较为完善的内部循环经济圈。
　　潍坊特钢集团坚持走“专、精、特、新”的循环经济发展之路,配套建设了一整套循环利用系统,形成了集焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工、制氧和余热(余压)发电于一体的完整生产体系。“十二五”以来,特钢集团节能改造累计投资12亿元,实施了八大节能技改项目,年节约17.6万吨标准煤。建设的能量系统优化工程,用高压鼓风机站代替中压鼓风机站,实现年节能量2.3万吨标煤；实施的高炉热风炉改造项目,提高热风温度达100℃以上,降低高炉焦炭消耗20kg/t铁,年节能近6万吨标准煤,实现经济效益1.5亿元。去年吨钢能耗较“十一五”末降低11.5%,每年都超额完成省市下达的节能任务。此外,深挖煤气、余热、余压利用潜力,在全国同等规模的特钢企业中,率先实现了负能炼钢。积极推广应用高炉、转炉煤气回收利用技术及高炉压差发电、干熄焦余热发电、低温余热发电技术,形成二次循环产业链,在降低工序成本、节约一次能源、缓解电力紧张方面发挥了积极作用。投资1.6亿元建成干熄焦改造项目,回收红焦显热生产蒸汽,年产蒸汽32万吨；投资1.2亿元建设转炉、轧钢加热炉余热发电项目,将炼钢转炉和轧钢加热炉产生的低压饱和蒸汽用于余热发电,每吨钢可降低成本8元,增效2800万元。目前,特钢集团高炉、转炉、焦炉煤气、余热、余压全部回收利用,每年发电超过7亿千瓦时；利用回收的余热对厂区及周边小区进行冬季供暖,供暖面积达50万平方米。
　　为加快形成工业废水回收处理、固体废弃物循环利用体系,该企业投资5亿元进行设施改造提升,实现了废水、固体废物的零排放,年循环利用废水1400万方,固体废物120万吨。