本报讯　(记者赵欣波　韩立新)潍柴动力再制造有限公司是国家发改委确定的首批14家汽车零部件再制造试点企业之一,由潍柴动力投资组建。该公司主要对潍柴动力生产的各系列柴油机进行再制造,实现了资源回收利用,带来了可观的经济社会效益。
　　据悉,公司对柴油机再制造,满足各个配套领域的潍柴用户需要,包括商用车、工程机械、船电、农机等行业。再制造公司借助潍柴动力发动机产品技术平台,生产流程集发动机拆解、清理、分检、修复、加工、装配、性能测试、喷涂、包装等全工艺流程为一体,并涵盖再制造产品研发、精密检测、仓储物流等方面,一期设计产能年产20000台再制造发动机。
　　产品再制造各个环节都达到了国内一流水平,装配后的发动机经过100%的性能试验,性能指标与新机完全一样。产品拆解环节是进行再制造的首要步骤,该环节将废旧产品完全拆解成单个的零件。接着,对所有拆解下来需要进行再制造或者再利用的零件进行清理。为避免清理过程中产生有害废物对环境造成污染,该企业购进烘焙炉、无损喷丸机、清理滚桶、喷砂等再制造先进设备,既可高效、彻底的去除零部件表面及内部的油污、锈蚀等污垢,又清除了生产过程中产生的有害物质。对零件进行检测分类是再制造的一个重要步骤,为确保再制造零部件加工后其形位公差、尺寸公差、表面粗糙度等达到新品要求,再制造公司购进一批先进的测量设备,能够快速、高效、准确地完成零部件的检验工作。再制造加工是保证废旧产品零件达到新品标准状态的环节。废旧零部件的再制造采用金属切削工艺和表面修复工艺,机械加工主要对机体、曲轴、缸盖和连杆等零部件进行再制造,关键工序加工设备全部订购进口设备。再制造产品的装配过程严格按照潍柴动力柴油机装配技术进行,实现资源循环利用保证柴油机的装配质量。