本报记者　孟祥风 通讯员　刘凤霞
　　山东省污染治理先进单位、山东省循环经济示范试点企业、潍坊市节能减排工作先进单位、潍坊市“十一五”主要污染物总量减排先进单位……这是华电潍坊发电有限公司投产发电20年来,交出的“节能减排”成绩单。
　　走进该公司,绿草如茵的花园厂区,整洁有序的生产现场,巨型凉水塔白色水蒸汽滚滚,扶摇直上云天。这座装机总容量200万千瓦,山东电力中部枢纽发电企业,在为经济社会发展作出巨大贡献的同时,认真践行“绿色华电”理念,始终坚持环保与发展同步、管理与治理齐抓,打造了“天蓝、地绿、业兴、人和”的企业形象,成为镶嵌在碧水蓝天间的一颗耀眼明珠。
环保技改投巨资
　　“公司每一届领导班子,都高度重视节能环保工作,在成立环保三级监督网络、组建环境监测机构,对污染源、危险源进行24小时不间断控制和管理的同时,积极推广应用新的环保技术,加大环保设施的技改力度,努力降低污染物排放值。在每年多次的国家、省、市环保抽查检测中,我们均以优异成绩顺利通过检查。”公司环保中心主任倪涛告诉记者。
　　早在2004年,他们就投资2.5亿元,率先实施了华电国际公司系统的第一台机组脱硫改造工作。二期机组建设过程中,总投资2.5亿元,同步建设石灰石—石膏湿法脱硫系统。2011年起,公司又投资1.6亿元,利用两年的时间完成了四台机组的脱硫增容改造。目前,投资3.5亿元的脱硝改造项目已完成#4机组脱硝改造,其余三台机组脱硝改造工作正在分步实施中。
　　公司环保中心主管景洪林表示,脱硫设施和电除尘器经过数次改造后,脱硫效率已经达到了96.5%,除尘效率已经达到了99.7%。
　　根据国家2012年下发的环保新规,潍坊市作为国家大气污染物重点控制区域,执行特别排放限值。在未来两年内,该公司将再投资6亿元,密集实施四台机组脱硫提效和#1—#3机组脱硝、除尘设施改造。届时将年均减排二氧化硫5000多吨、氮氧化物万余吨、烟尘1000吨。
　　在加大环保设施技改的同时,公司还积极履行社会责任,于2012年建成投产了2×200吨/天的污泥掺烧装置,成为国内300MW级燃煤机组中第一个实施污泥掺烧改造的项目。每天可处理含水率80%的污泥400吨,能够完全处置市区4个污水处理厂产生的全部污泥,为建设“生态潍坊”作出了巨大的贡献。
对标优化降能耗
　　对于火电企业,发电煤耗每降低一克、厂用电每降低一度,不仅能给企业带来巨大的效益,更能为城市增加绿色与阳光。
　　华电潍坊发电有限公司把目标激励引入节能减排工作中,科学制定了节能环保规划,对供电煤耗、发电厂用电率、发电水耗、发电油耗等主要经济技术指标和污染物排放浓度、排放总量等环保指标,制定了“跳起来够得着”的目标值,并将目标层层细化分解到基层企业。
　　配合总体规划,通过问题分析、目标分解、措施整改、效果确认、责任落实五个到位和兑现考核奖惩,构建起了科学高效的节能闭环管理体系。创新实施“货币化”节能管理,将煤、电、油、汽、水等指标实行“明码标价”,以货币形式进行量化奖惩,有效调动了各级人员节能降耗的积极性。
　　在目标的“标杆”效应和机制的“激励”效应双重作用下,基层车间积极开辟带有个性标签的节能路径,呈现出了“一主多元,百花齐放”的蓬勃格局。
　　——运行分场通过实施“临炉输粉”“炉底加热”两种节能方式,实现不投大油枪开机,机组冷态启动节省燃油量近80%。
　　——汽机队自主实施了“#2锅炉连排水接入供热首站”、“二期热网改造”和“一期汽机房暖气改造”,仅2012年节约标煤446吨。
　　——灰水队自主实施了电除尘气化风优化检修项目,彻底解决了灰斗因气化风系统运行不可靠,下灰不畅堵灰的问题,年可节约厂用电量48万千瓦时。
　　对标优化,持续提升,能耗指标一次次刷新纪录。截至2013年8月底,供电煤耗较建厂初期下降了107克/千瓦时,厂用电率较电厂初期下降了1.25%,在中国华电集团公司位居前列。
变废为宝创效益
　　建设废水循环利用、粉煤灰回收利用等生态链,变废为宝,是华电潍坊发电有限公司推进环境保护、资源综合利用和带动地区经济发展的又一“大手笔”。
　　上世纪九十年代初,公司一期工程投产时每年产灰渣40多万吨,排灰费用高,还影响周围环境。围绕粉煤灰能不能利用,如何综合利用,公司进行了一系列研究论证,一步一个脚印,走出了粉煤灰变废为宝的路子。
　　——1997年率先建成山东电力第一条粉煤灰负压取灰生产线,1999年上马厂内第二条负压取灰生产线,年可处理干灰12万吨。
　　——2002年,他们找准潍坊建材领域的空白点,上马了新型建材厂,以回收的粉煤灰为主要原料,年可产10万立方米加气混凝土和8000万块粉煤灰砖,年可利用粉煤灰15万吨。
　　——2002年,公司建成了粉煤灰正压取灰生产线,相继建设了3座1800立方米和3座3500立方米的储灰库,实现了粗、细灰的分除及分选,进一步提高了粉煤灰的性能品质和经济效益。
　　由工业垃圾到抢手货,粉煤灰华丽变身“金元宝”。公司粉煤灰用户由1998年的一家发展到现在的30多家,年产销量也由原来的1.2万吨发展到目前的100多万吨。
　　电厂是用水大户,抓好废水的达标排放和再利用意义重大。1998年,公司建成了接触氧化法污水回收处理系统,成为山东电力第一个实现厂区污水对外零排放的企业。日处理污水能力达12000吨,每年可回收废水250多万吨,出水水质好于原水水质。
　　为充分降低原水用量,做到“按质用水,分级用水,一水多用,废水回用”,二期工业用水由一期补充水提供,用后补入一期循环水系统。二期废水处理采用生活废水、脱硫废水、工业废水、含煤废水及雨水各自独立的分流系统,脱硫废水经过处理回用于干灰加湿,处理后的含煤废水、工业废水回用于煤场喷淋,处理后的生活废水回用于二期锅炉补给水处理、绿化和设备冷却,进一步加大了水的循环利用程度。
　　中国华电集团公司总经理云公民表示:“节能减排是企业实现可持续发展的必由之路,更是企业应该承担的社会责任和义务。”华电潍坊发电有限公司将继续用清洁技术回报社会,让水更清,让天更蓝。