近年来,随着治污力度不断加大,病死畜禽、畜禽粪污如何处理成为众多养殖企业(场、户)头疼的问题。为彻底解决这些难题,我市百德生物质工程技术开发有限公司自主研发的“固相双动态不饱和酶解发酵技术”,让病死鸡在6小时以内成为无害粉末,让鸡粪变成育肥猪饲料,一举解决畜禽污染难题,还能降低饲养成本、增加农民收益。
　　该技术创造了一种条件可控的不饱和发酵环境,采用多种微生物组成的专用菌剂,实现微生物及其代谢产物的快速均衡增殖,对各类生物质进行无害化处理、资源化利用。为使该技术实现产业化,该公司自主研制的生物菌搭配处理罐,采用“动物源性废弃物专用菌+发酵机”模式,仅需6小时即可将病死鸡降解为粉末状物料,24小时即可变为酸甜清香、色泽金黄的复合多肽蛋白培养物,可直接作为功能性微生物培养基、昆虫蛋白培养基使用。利用固相双动态酶解发酵机,配合植源性废弃物专用菌,对新鲜鸡粪进行发酵,发酵完成后80度灭活30分钟,可形成灭活复合菌体蛋白培养物。利用该培养物进行饲料实验发现,用自制灭活复合菌体蛋白替代30%的猪饲料,饲养成本可以降低20%以上。
　　据了解,该公司生产的处理罐不仅可以解决病死畜禽和粪便污染的问题,对于农牧业生产过程中的其他动物源性废弃物和植物源性废弃物(屠宰下脚料、孵化残雏、农作物秸秆、沼液残渣等)都可以做无害化处理,处理1吨废弃物需要的生物菌成本仅在几十元以内。
　　　　　　　　　　陈同义